تفاوت بین ریخته گری آلومینیوم ADC12 و A380 چیست؟ مرجع انتخاب مواد برای صنایع مختلف

آلیاژهای آلومینیوم، با مزایای شکل‌پذیری خوب، سبک وزن و کارایی عالی، پرمصرف‌ترین مواد خام در صنعت هستند.صنعت ریخته گری-. در میان آنها، گریدهای ADC12 و A380 بر اکثریت قریب به اتفاق بازار ریخته گری قالب غیرنظامی و صنعتی تسلط دارند. بسیاری از مهندسین توسعه محصول و پرسنل خرید اغلب با انتخاب مواد در مرحله شروع پروژه جدید مشکل دارند. انتخاب مواد اشتباه به راحتی می تواند منجر به یک سری مشکلات مانند استحکام ناکافی، هوابندی نامناسب، آنودایز ضعیف و هزینه های تولید بیش از حد شود. این مقاله به وضوح دو جریان اصلی را متمایز می کندریخته گری{0} آلومینیوممواد از دیدگاه های متعدد، از جمله خواص مکانیکی، سازگاری فرآیند، عملیات سطحی، و سناریوهای قابل اجرا.

ADC12 یک سیلیکون بالا-استآلیاژ آلومینیوم ریخته‌گری-. بزرگترین مزیت آن، جریان پذیری مذاب عالی آن است که پر کردن ساختارهای پیچیده نازک{{1} و با شکل نامنظم را آسان می کند. همچنین دارای ثبات تولید انبوه قوی و هزینه خرید مواد خام سودمندتر است که آن را برای تولید محصول با حجم بالا و مقرون به صرفه مناسب می‌سازد. این ماده را می توان با سندبلاست، پوشش پودری، غیرفعال سازی ساده و آبکاری معمولی تصفیه کرد و به طور گسترده در محفظه های لامپ، قطعات لوازم خانگی، محفظه های سخت افزاری عمومی، براکت های بدون بار- و تزئینی عمومی استفاده می شود.قطعات ریخته گری{0}}. نقطه ضعف آلیاژ آلومینیوم A380 در چگالی داخلی نسبتا کم و استحکام کششی محدود آن است که برآوردن الزامات هوابندی بالا را دشوار می کند.آندایز کردن با کیفیت-بالاهمچنین مستعد مسائلی مانند تفاوت رنگ و سوراخ شدن است.

آلیاژ آلومینیوم A380 در مقایسه با ADC12، خواص مکانیکی کلی متعادل‌تری را ارائه می‌کند، با استحکام، چقرمگی، مقاومت در برابر دمای بالا و هوابندی برتر. کنترل عیوب تخلخل داخلی آسان تر است و پس از آن ثبات ابعادی افزایش می یابدماشینکاری CNC، آن را برای اجزای آب بندی ضد آب IP67 و IP68 مناسب می کند. علاوه بر این، آنودایز A380 رنگی یکنواخت و پایدار تولید می‌کند که نیازهای عملیات سطحی قطعات ظاهری{4}بالا را برآورده می‌کند. نقطه ضعف آن هزینه مواد خام بالاتر و الزامات سختگیرانه تر برای پارامترهای تجهیزات ریخته گری قالب و طراحی هواکش است. این ماده معمولاً در محصولات-ارزش افزوده{9} بالا مانند اجزای ساختاری خودرو انرژی جدید، محفظه های ذخیره انرژی، محفظه موتور، لوازم جانبی دقیق 3C و بدنه شیرهای آب بندی صنعتی استفاده می شود.

انتخاب مواد مناسب اولین گام در کنترل کیفیت محصول است. کارکنان فنی ما می‌توانند پیشنهادات مقایسه مواد رایگان و تحلیل‌های امکان‌سنجی فرآیند را بر اساس محیط استفاده از محصول، الزامات استرس، سطح آب بندی و بودجه ارائه دهند. ما می توانیم بهینه را مطابقت دهیممحلول ریخته گری{0}}برای تامین کیفیت و هزینه های تولید و پشتیبانی از تولید قالب سفارشی بر اساس نقشه ها یا نمونه های ارائه شده.