چگونه می‌توان درمان‌های سطحی را برای قالب‌های ریخته‌گری- انتخاب کرد؟ مزایا، معایب، و نحوه انتخاب درمان‌های سطحی برای ریخته‌گری-؟ مزایا، معایب و کاربردهای آنودایز، پوشش پودری، الکتروفورز، و آبکاری کاربردهای آندایزینگ، پوشش پودری، الکتروفورز و آبکاری

بعد ازقطعات ریخته گری-آنها معمولاً برای افزایش مقاومت در برابر زنگ زدگی و خوردگی، افزایش سختی سطح و بهبود زیبایی شناسی نیاز به عملیات سطحی دارند و در نتیجه مونتاژ و استانداردهای ظاهری بازار را برآورده می کنند. چهار روش اصلی تصفیه این صنعت عبارتند از آنودایز، پوشش پودری الکترواستاتیک، الکتروفورز و آبکاری. این فرآیندها به طور قابل توجهی در هزینه، بافت پوشش، عملکرد محافظتی و سازگاری مواد متفاوت هستند. انتخاب فرآیند اشتباه می تواند به راحتی منجر به تولید محصولات نهایی نامرغوب یا بیش از حد بودجه شود.
آنودایز کردن یک فرآیند برتر است که معمولاً برای آلیاژهای آلومینیوم استفاده می شود. از یک روش الکتروشیمیایی برای ایجاد یک فیلم اکسید آلومینیوم متراکم استفاده می کند که سختی بالا، مقاومت در برابر سایش و خراش عالی و مقاومت در برابر خوردگی عالی را ارائه می دهد. طیف گسترده ای از گزینه های رنگی را ارائه می دهد و دارای چسبندگی قوی است که آن را در برابر پوسته شدن یا محو شدن مقاوم می کند. آنودایز استاندارد برای قطعات تزئینی مناسب است، در حالی که آنودایز سخت برای اجزای باربر{{3} مقاوم در برابر سایش ایده‌آل است. با این حال، فرآیند حساس به درجه آلیاژ آلومینیوم است-A380 نتایج بهتری به همراه دارد، در حالی که ADC12 مستعد تغییر رنگ است-و برای آلیاژهای روی نامناسب است. این اغلب برای محفظه وسایل نقلیه انرژی جدید، پوشش های الکترونیکی دقیق و لوازم جانبی تجهیزات در فضای باز استفاده می شود.
پوشش پودری الکترواستاتیک وسیع ترین کاربردها را ارائه می دهد. این اجازه می دهد تا ضخامت پوشش قابل کنترل و قدرت پنهان قوی را داشته باشد و به طور موثر عیوب سطح جزئی را پوشانده و در عین حال مقاومت عالی در برابر ضربه و ضربه ایجاد می کند. می‌تواند به روکش‌های مختلف-مانند مات، براق، و بافت-دست یابد و کارایی بالا{4}} را ارائه می‌دهد و برای پردازش انبوه خانه‌های بزرگ، لوازم جانبی خانه هوشمند و سخت‌افزار صنعتی در فضای باز مناسب است.
الکتروفورز یک لایه رنگ ریز و یکنواخت با درخشش فلزی نیمه شفاف و مقاوم در برابر زنگ زدگی و آب ایجاد می کند. هزینه های قابل کنترلی را برای تولید انبوه ارائه می دهد و معمولاً برای داخل خودرو استفاده می شودریخته گری-، سخت افزار در و پنجره و لوازم جانبی عمومی خانه، زیبایی مینیمالیست و جاودانه را ارائه می دهد.
آبکاری در درجه اول برای ریخته گری آلیاژ روی استفاده می شود-. فرآیندهایی مانند آبکاری نیکل، کروم و مس، نمای فلزی-بالا و آینه ای{3}}با جذابیت تزئینی عالی و مقاومت در برابر زنگ زدگی ایجاد می‌کنند. این به طور گسترده در سخت افزار حمام، اجزای قفل درب و سخت افزار تزئینی استفاده می شود. معایب آن شامل مقررات زیست محیطی سختگیرانه و هزینه های کلی پردازش نسبتاً بالا است. علاوه بر این، فرآیندهایی مانند سندبلاست و غیرفعال سازی اغلب به عنوان پیش درمان برای از بین بردن رسوبات اکسیدی و سوراخ‌ها استفاده می‌شوند و در نتیجه چسبندگی پوشش‌های بعدی را افزایش می‌دهند. ما -خدمات تولیدی جامع و یک مرحله‌ای{10}} ارائه می‌کنیمیکپارچه سازی قالب-, ماشینکاری CNCو درمان‌های سطحی مختلف-و می‌توانند راه‌حل‌های بهینه تصفیه سطح را بر اساس الزامات زیبایی‌شناختی خاص، محیط‌های عملیاتی و محدودیت‌های بودجه توصیه کنند. با تحویل مستقیم محصولات نهایی، پیچیدگی های مرتبط با هماهنگی چندین تامین کننده خارجی را حذف می کنیم.