سه مزیت از tin-bismuth alloy

1. این بازی دارای عملکرد مرطوب کننده خوب است.

در مقایسه با آلومینیوم، فولاد و آهن، مدول الاستیک پایین تری دارد. در شرایط استرس مشابه، alloy قلع- bismuth می تواند کار تغییر شکل بیشتر مصرف, و دارای توابع کاهش صدا و کاهش ارتعاش, و می تواند در برابر شوک و لرزش بزرگ مقاومت در برابر. بار، مناسب برای تهیه قطعات لرزه ای. آليوالي قلع بي اسموت جاذبه خاص کوچکي دارد و در حال حاضر سبک ترين ماده ساختاري است. استحکام خاص آليوالي قلع بيسکوت به طور قابل توجهي بيشتر از آليژن آلومينيوم و فولاد است و تنها اندکي پايين تر از مواد تقويت شده با فيبر با بالاترين استحکام خاص است؛ سفتی خاص قابل مقایسه با آلومینیوم و فولاد است، اما به دور از آن مزایای خوبی نسبت به مواد تقویت شده فیبر دارد.

2. این الیه دارای هدایت حرارتی خوب، پایداری حرارتی، تداخل ضد الکترومغناطیسی و عملکرد محافظ است.

قابلیت ریخته گری از جنس قلع- بیسموت خوب است، واکنش پذیری منیزیم و آهن بسیار کم است، می توان از چلیپای آهن برای ذوب کردن استفاده کرد، آنتالپی ماده فوسیبل در واحد ظرفیت کم است، سرعت ریخته گری مرگ آن می تواند بیشتر از آلومینیوم باشد، و دقت ریخته گری و ماشینکاری ریخته گری ها زیاد است. قلع - bismuth alloy die ریخته گری حداقل ضخامت دیوار است. می توان با سرعت بالا، کارایی تولید بالایی را پردازش کرد، و به سرعت در قالب جامد می شود.

۳- پایداری ابعادی از آن خوب است.

میزان کوچک شدن پایدار است، و دقت ابعادی ریخته گری ها و محصولات تمام شده بالا است. به جز در مورد آليوالي هاي منيزيم-آلومينيوم-روي، اغلب آليوالي هاي قلع-بي اسموت اساساً تغييرات بعدي صفر دارند که به دليل دگرگوني فاز در طول عملیات حرارتی و استفاده طولانی مدت صورت می گیرد. عملکرد برش عالی، سرعت برش آن بسیار بیشتر از فلزات دیگر است. در هنگام برش کردن آليوالي قلع- بي اسموت، مصرف ابزار کم است، و قدرت برش کوچک است. نسبت مصرف برق از آليوالي قلع- بيسکوت، آليژن آلومينيوم، چدن و فولاد آليايي پايين برش همان قطعات يک مقدار ثابت است. پس از برش نیاز به آسیاب و صیقل دادن ندارد و یک سطح ماشینی با زبری بسیار کم می تواند بدون برش سیال به دست آید. علاوه بر این، هنگامی که Alloy قلع- bismuth ضربه یا مالیده می شود، سطح جرقه تولید نمی کند، که برای ایمنی تولید مساعد است.